不銹鋼扁鋼價(jià)格電渣重熔管坯技術(shù)極具開(kāi)發(fā)價(jià)值
2022-1-9 14:47:43??????點(diǎn)擊：
近年來(lái)，隨著我國(guó)高壓鍋爐、電站、石油化工等行業(yè)的飛速發(fā)展，用戶對(duì)厚壁管，特別是中、大口徑(外徑400mm～1000mm×25～80mm)無(wú)縫厚壁管特厚壁管的需求不斷增加。盡管我國(guó)自2003年起就一直是無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)、消費(fèi)第一大國(guó)，但就上述規(guī)格的某些品種而言，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)很難滿足市場(chǎng)需求，尤其是大口徑、特厚壁無(wú)縫鋼管缺口較大。國(guó)內(nèi)僅電站、鍋爐產(chǎn)業(yè)年需ASME標(biāo)準(zhǔn)各類大口徑、特厚壁無(wú)縫鋼管就在10萬(wàn)噸左右，這當(dāng)中有8萬(wàn)噸的缺口需要進(jìn)口彌補(bǔ)。
不銹鋼扁鋼價(jià)格電渣重熔管坯技術(shù)極具開(kāi)發(fā)價(jià)值
大直徑厚壁管的生產(chǎn)與一般結(jié)構(gòu)鋼管相比具有以下難點(diǎn)：周期長(zhǎng)，投資大，生產(chǎn)工序多、工藝復(fù)雜，檢測(cè)項(xiàng)目多、要求嚴(yán)格。目前生產(chǎn)方法主要有鍛造鏜孔、鑄造成形、自由鍛、卷制焊接成形法、電渣重熔法幾種。
2002年，東北大學(xué)先后采用結(jié)晶器導(dǎo)電技術(shù)、雙極串連、交換電極、T型結(jié)晶器、液位檢測(cè)等技術(shù)開(kāi)發(fā)了電渣連鑄新技術(shù)，目前該技術(shù)已經(jīng)成功轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn)力。在電渣連鑄技術(shù)的基礎(chǔ)上，借鑒烏克蘭實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)管坯電渣爐的經(jīng)驗(yàn)，東北大學(xué)計(jì)劃開(kāi)發(fā)電渣重熔管坯技術(shù)，以解決厚壁管生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。
在內(nèi)結(jié)晶器、外結(jié)晶器和引錠裝置構(gòu)成的環(huán)形空間中加入液態(tài)爐渣，將自耗電極端部插入其中。當(dāng)多支并聯(lián)的自耗電極、爐渣、底水箱通過(guò)短網(wǎng)與變壓器形成供電回路時(shí)，便有電流從變壓器輸出通過(guò)液態(tài)熔渣，使自耗電極的端部被逐漸加熱熔化，熔化的金屬穿過(guò)渣池不銹鋼扁鋼價(jià)格電渣重熔管坯技術(shù)極具開(kāi)發(fā)價(jià)值進(jìn)入金屬熔池，因結(jié)晶器中心裝有水冷內(nèi)結(jié)晶器，液態(tài)金屬逐漸凝固成管坯鋼錠。當(dāng)管坯鋼錠達(dá)到一定高度后，開(kāi)始抽錠。抽錠速度與自耗電極的熔化速度相匹配，結(jié)晶器內(nèi)鋼水液面位置通過(guò)鋼水液面檢測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)
突破電渣重熔管坯關(guān)鍵技術(shù)
結(jié)晶器設(shè)計(jì)方面，為提高充填比以減少電極長(zhǎng)度，外結(jié)晶器須設(shè)計(jì)成T型，即電極熔化部分結(jié)晶器直徑大于鋼錠成型部分，內(nèi)結(jié)晶器設(shè)計(jì)為直桶形。為了減少漏鋼漏渣，內(nèi)外結(jié)晶器須帶有合適的錐度。目前他們?cè)O(shè)計(jì)的幾種鋼錠斷面尺寸為Φ900/Φ200mm、Φ900/Φ400mm、Φ650/Φ450mm。
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